754685晨丰转债申购信息，晨丰转债申购发行对象及值得申购吗、行业地位

近日晨丰光能发布了发行可转债的消息，晨丰发债申购时间就在2021年8月23日了，今天小编带大家来了解一下晨丰的相关信息。正股浙江【晨丰科技(603685)、股吧】股份有限公司创建于2001年，注册资本16900万元，位于浙江省海宁市盐官镇，并拥有江西晨航照明科技有限公司、浙江晨丰商贸有限公司、景德镇市宏亿电子科技有限公司、海宁明益电子科技有限公司、晨丰科技私人有限公司（印度）五家子公司，完成了集研发、生产、贸易为一体的价值链打造。晨丰公司于2017年11 月在上海证券交易所上市。

晨丰发债申购信息

晨丰转债发行方式及发行对象

（1）发行方式

本次公开发行的可转债将向股权登记日（即 2021 年 8 月 20 日，T-1 日）收市后中国证券登记结算有限责任公司上海分公司登记在册的公司原股东优先配售，原股东优先配售后余额部分（含原股东放弃优先配售部分）采用网上通过上海证券交易所交易系统向社会公众投资者发售的方式进行，认购金额不足 41,500.00 万元的部分由保荐人（主承销商）包销。

（2）发行对象

1）向原股东优先配售：发行公告公布的股权登记日（即 2021 年 8 月 20 日， T-1 日）收市后中国证券登记结算有限责任公司上海分公司登记在册的发行人原股东。

2）网上发行：持有中国证券登记结算有限责任公司上海分公司证券账户的自然人、法人、证券投资基金、符合法律规定的其他投资者等（国家法律、法规禁止者除外）。

3）本次发行的保荐人（主承销商）的自营账户不得参与网上申购。

向原股东配售的安排

原股东可优先配售的可转债数量为其在股权登记日（2021 年 8 月 20 日，T-1 日）收市后登记在册的持有公司的股份数量按每股配售 2.455 元面值可转债的比例计算可配售可转债金额，再按 1,000 元/手的比例转换为手数，每 1 手（10 张）为一个申购单位，即每股配售 0.002455 手可转债，不足 1 手的部分按照精确算法原则处理。公司现有总股本 169,000,000 股，全部可参与原股东优先配售。按本次发行优先配售比例 0.002455 手/股计算，原股东可优先认购的可转债上限总额为 415,000 手。

晨丰转债行业地位

公司专心致力于照明产品结构组件的研发、生产及销售，积极创新，注重品牌建设，不断开拓市场，现已具有较为完善的内外销渠道、较强的技术研发和设计创新能力、年轻且富有创新精神的人才团队、精良的制造工艺和规模化自主生产能力，系行业内的领先企业。

1、LED 灯泡散热器

公司 LED 灯泡散热器产品广泛应用于各种 LED 照明用灯，并且产品在行业内具备较高的冷热冲击耐受水平，产品稳定性较高，加之公司对 LED 灯泡散热器的原材料选购、加工工艺水平均有严格要求，使得产品具有更优的环保性。

2、灯头类

公司灯头类产品广泛应用于各种照明用灯、汽车灯等产品，产品线较为齐全，与此同时，公司灯头类产品质量稳定，耐用性较强，供货响应速度较快，依托自身的规模优势在灯头类产品市场中取得了较强的竞争优势。

3、印制电路板

公司印制电路板产品应用于各种 LED 灯光照明、液晶显示器等，公司拥有先进的自动化生产设备、精密的检测设备。公司印制电路板产品已通过 UL 认证，在市场竞争中，保持着较强的竞争优势。

4、灯具金属件

公司灯具金属件产品销售规模较小，产品主要应用于筒灯、平板灯等灯具照明产品的金属结构件。总体而言，随着照明产品结构组件市场需求的稳步增长，公司的发展空间将进一步拓展，公司在灯头类产品领域已占据市场主导地位，并积极提升 LED 灯泡散热器、印制电路板及灯具金属件的市场份额，进一步提升自身的竞争优势及行业地位。

晨丰转债主要产品生产工艺流程图

1、灯头类产品生产工艺流程

落料、拉伸、切边、打孔、滚丝/挤脚：利用冲压加工设备，将铜带、铝带冲压、拉伸、修切出灯头金属壳体部分所需形状，并对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压或挤脚处理。公司经过长期生产积累，根据生产工序要求对传统冲压设备进行了大规模自动化改造，加装了料仓感应器、振动盘、供料分辨器等自动上料装置，使原本单机连线的传统冲压设备实现连续循环操作，切边、打孔等工序产生的角料废料同步收集，并且安装红外探测防错装置，实现故障自动报警并启动保护。上述冲压生产线的自动化改造，系公司经过长时间试验调整，经过工业化量产后总结的核心生产工艺，已取得了“一种灯头冲压机的送料结构”、“一种灯头冲压设备”等多项专利。

2、LED 灯泡散热器生产工艺流程

落料：利用冲压加工设备将铝带沿封闭轮廓分离，冲压出散热器所需外轮廓坯料的过程。多工位冲压：通过模具的合理布局和机械传动的合理设计，一台冲压机集合拉伸、打孔、切边等多道工序，实现一次性同步完成，大幅提高了金属原材料的利用率和生产效率。该多工位冲压工艺，已被浙江省科技厅登记为“浙江省科学技术成果”，相关技术并已获得专利。注塑：加热熔融塑料颗粒，将熔液利用压力注入至塑料制品模具中，经冷却后形成 LED 灯泡散热器的绝缘体部分。为了在保证成型质量的前提下尽量缩短注塑工序流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，并实现损耗最小化，公司通过对塑料和金属的性能分析，配合模具热流道设计，研发出了具有行业特色的注塑模具和生产工艺，相关技术已申请并获得专利。综上所述，公司在产品生产过程中，尤其是在冲压生产线自动化改造、绝缘体浇注、多工位冲压、LED 散热器注塑等关键生产工序中，具备实质性生产和工艺投入，生产工序的完成要求较高的技术水平和研发能力。

3、印制电路板生产工艺流程

开料：将原材料覆铜铝基板裁切成需要的工作尺寸。线路丝印：将油墨通过图文网孔使线路图形转移到基板铜面上。碱性蚀刻：用碱蚀刻液对基板铜面进行蚀刻，并使用氢氧化钠去除线路铜面上硬化的油墨。阻焊丝印及文字丝印：用丝网印刷的方式将油墨批覆在板面上。在阻焊层上将客户所需的文字、商标或零件符号，以丝网印刷的方式印在板面上。打靶孔：钻出外形加工需要的定位孔。外形加工：加工成客户所需要的拼版外形尺寸。抗氧化（OSP）：在清洁的铜表面上，形成一层具保护性的有机物铜皮膜。